盤點(diǎn)油田非烴類發(fā)展背后的硬核”技術(shù)
盤點(diǎn)油田非烴類發(fā)展背后的“硬核”技術(shù)
眾所周知
油田主要從事石油、天然氣等烴類礦藏開發(fā)
而在淮安
油田還有一項(xiàng)特色產(chǎn)業(yè)——鹽硝非烴類礦藏開發(fā)
在18年的鹽硝非烴類發(fā)展過程中
由于鹽、硝資源開發(fā)的特殊性
其相關(guān)的礦藏開采工藝、生產(chǎn)工藝
無論在油田、還是在國家行業(yè)領(lǐng)域
都屬于行業(yè)領(lǐng)先
今天小編就帶大家盤點(diǎn)
非烴類發(fā)展背后的“硬核”技術(shù)
走起~~
無溶腔對接鉆井技術(shù)

該技術(shù)省去洗井造腔工序
縮短建井周期,運(yùn)用電磁測距技術(shù)
使水平井連通施工工藝躍上新臺階
實(shí)現(xiàn)了無溶腔對接
目前
已在40多對連通井的施工中成功應(yīng)用
均實(shí)現(xiàn)無溶腔一次連通
側(cè)鉆井與側(cè)鉆水平井技術(shù)

在側(cè)蘇鹽X井開窗側(cè)鉆施工中
在井深1774米開窗,井斜59.8°,最大井斜87°
之后下穿三組泥巖夾層
實(shí)現(xiàn)與蘇鹽X-1井對接連通
曾在2016年
刷新了國內(nèi)鹽井大井斜開窗
側(cè)鉆連通鉆井記錄
長輸鹵管線在線不停輸清洗工藝

在173.8公里長輸管道外輸狀態(tài)下
采用淡鹵水沖洗方式對管內(nèi)結(jié)晶、鈣垢
進(jìn)行反溶、軟化
達(dá)到清除內(nèi)部雜質(zhì)效果
實(shí)現(xiàn)鹵水外輸量和效益的雙提升
復(fù)合軟管內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)

由于采輸鹵管線投產(chǎn)時(shí)間長
部分管線腐蝕嚴(yán)重
公司與生產(chǎn)廠家共同研究開發(fā)
適合鹵水輸送工藝的
聚氨酯復(fù)合軟管
對難以開挖施工的管道
進(jìn)行內(nèi)襯軟管修復(fù)技術(shù)應(yīng)用
目前,已對蘇鹽14-1井和長輸管道
部分管線進(jìn)行內(nèi)襯軟管修復(fù)
單循環(huán)六效蒸發(fā)硝助劑聯(lián)產(chǎn)工藝

為解決元明粉生產(chǎn)成本高的問題
公司與中國中輕國際工程有限公司合作
開發(fā)出單循環(huán)六效蒸發(fā)硝助劑聯(lián)產(chǎn)工藝
實(shí)現(xiàn)噸產(chǎn)耗天然氣和噸產(chǎn)耗電指標(biāo)顯著下降
通過制鹽系統(tǒng)優(yōu)化,打通系統(tǒng)后端循環(huán)
將蒸發(fā)裝置升級為一體兩用模式
具備鹵水、硝水柔性調(diào)整功能
這套生產(chǎn)工藝在國內(nèi)元明粉行業(yè)屬于首創(chuàng)
具備靈活多變、綠色節(jié)能、行業(yè)示范等多重特點(diǎn)